PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。

化学结构：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH）=聚氨酯

高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

组成：主剂＋固化剂＋稀释剂

特点：

1：化学性干燥，按配比操作。

2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。

3：配好后有一定的使用期限。

4：游离TDI高时对人体有害。

注意事项

固化剂：很高的反应性，对水敏感。油漆中不能含水，不能用醇类溶剂。底材上含水率不可过高。调制后应静置１５－２０min。固化剂用错或用量错会导致性能改变很大.一次性不能配制太多，放久胶化。干燥速度受温度影响很大.25度下彻底干透约需三周。保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快用完.完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。普通型易黄变，不黄变型价高。

PU油漆的生产注意事项

一、PU哑光系列生产注意事项：

1、关于哑光清漆的光泽度方面。影响哑光清漆光泽度的原因很多，其中包括油漆的喷涂厚度、油漆的干燥速度、喷涂前的搅拌均匀程度、生产场地的通风状况以及生产场地的空气相对湿度都对油漆的光泽度高低有影响。

2、有些油漆因为固化剂的不同，稀释剂的溶解力、挥发速度的不同，涂膜厚度的不同，都会对最终漆膜的性能、哑光度等产生影响，所以说要注意在生产时要注意使用配套的固化剂、稀释剂等。

3、不同季节应选用挥发速度相对应的稀释剂，稀释剂挥发速度太慢容易造成漆膜发花、起砂。挥发速度太快容易造成发白、失光，流平不充分，附着力差等产品质量事故。

4、冬季对油漆的影响。油漆的粘度受温度的影响很大，随着温度升高粘度降低，温度降低则粘度升高。这样在冬季时会导致稀释剂加大，粘度变低，易出现丰满度差、起砂、手感差、光泽降低、砂痕遮盖能力较差等质量问题。所以在冬天要注意油漆的储存温度，调漆场所的温度应尽量保持温度相同。
二、PU亮光系列生产注意事项

1、因为亮光油漆相对与哑光油漆干燥时间较长，要保证亮光油漆表面没有杂质，对喷房的封闭和干净程度要求较严格。另外要注意在搞卫生时，大部分会在凉干房的地面上撒水或用水冲洗房间，因为本身凉干房封闭较好，温度相对较高，就会形成高温高湿的环境，使亮光漆更容易起暗泡。所以一般尤其厂家会建议凉干房的温度控制在25度左右，这样会对产品的合格率有所提高。

2、在贴皮或贴纸家具生产中，底材的封闭处理和纸上选用的底漆会影响到亮光油漆的光泽度，由于普通PU底漆耐溶剂性较差，上面喷亮光易引起流平性较差，表面不平整以及光泽度和丰满度的保持会明显较差，因此，想要得到较好的镜面效果，适当将底漆固化剂的量加大些，对面漆的表面效果会有改善。

三、PU白面漆的生产注意事项

1、要想做出静面效果比较好的亮光白面漆，并希望在较长时间内保持不变，就必须从选用中纤板开始，在应用实验对比中，密度较好的纤维板，变形程度明显会较小。密度较差的纤维板做完亮光白面后，放一段时间明显会变形，特别用PU白底时会变的更厉害，所以建议在选用中纤板时要选好的密度板。

2、在底漆方面上，用PE白底漆所做出来的亮光白面漆不管是静面效果还是长时间形程度上都会明显比PU底漆好，特别在中纤板密度较差时效果更明显。

3、在喷亮光白面漆之前，将下层的白底打磨好，能直接影响到亮光白面最终的效果和面漆的使用量，如果砂纸用的太粗，表面的丰满度和静面效果就会显得明显较差如果最后用细的砂纸过一遍或打一次水磨，喷白面漆时可以少喷一些油漆，照样能得到较好的静面效果和丰满（个别油漆厂家白面漆对固化剂的配套要求相当严格，错用或滥用固化剂不仅影响耐黄变性，而且会明显改变其它的性能）。

五、特殊油漆的生产注意事项

1、关于仿皮油漆：介绍仿皮油漆是一种特殊效果的油漆，属于美术漆的一种，干燥快、硬度高、耐磨好，实干后漆膜表面呈均匀沙粒状的观感，有羊羔皮的感觉。使用于办公家具以及橱柜系列的涂装。

使用方法：

工艺：白坯——封闭——砂光—PU实色底漆——砂光——PU实色底漆——砂光——仿皮漆。
注意事项：

施工方法与普通聚脂漆基本相同，施工时控制喷抢的气压，出油量和涂层厚薄，可以得到不同的仿皮效果。

2、关于裂纹漆：能够使漆膜呈现均匀不同的裂纹，附着力优良，根据漆膜的厚薄不同会呈现出花纹大小的不同。使用方法：

喷涂裂纹漆一般喷涂2个“+”字，将底材全部遮盖。裂纹漆调到适合粘度，一般喷涂一个“+”字即可达到理想花纹，但对工人的个人技术水平要求要高一些要求喷涂必须均匀，走枪要匀速。如果需要裂纹增大可适当多喷涂1—2个“+”字。注意最后要用PU或NC透明面漆加以保护。
施工工艺：

基材—填平砂光—NC实色底或金底定（完全遮盖）—裂纹漆—NC或PU面漆（要求PU面漆喷得较薄，避免完全溶解裂纹漆）。
生产注意事项：

A、调整合适的喷涂粘度（要求尽量每次喷涂时保持粘度的一致性）。

B、喷涂要均匀，否则裂纹程度大小不一（要求每次生产的同一花色同一人喷涂，而且要求工人的熟练程度要高）。

C、不能用水灰、石膏腻子做为裂纹漆的底漆。

D、施工时需要注意要使用配套的产品。

E、因裂纹漆体制颜色较重，裂纹漆施工后，要罩清面漆保护。否则回会出现附着力不良等涂装弊病。

G、如果喷白色裂纹漆应选用耐黄变清面漆罩光，否则易黄变。

3、关于珍珠漆系列：珍珠漆具有绚丽多彩的闪光效果，光泽丰实、色调高雅、立体感强。使用方法：

珍珠漆可以喷涂在不同颜色的底漆上，最好与其原来的颜色相接近，如果想得到不同的效果也可以喷涂在其它种类的颜色上，这就要看工厂实际的生产情况而定。要求在底漆上喷涂珍珠漆，5实干后轻磨然后用PU亮光清罩面，会得到高光泽、流平好的镜面效果。生产注意事项：

A、喷涂珍珠漆时，特别要注意珍珠粉的排布及密度，闪光效果是否理想。

B、使用时要将珍珠漆充分搅拌均匀，珍珠份的多少直接影响颜色及闪光效果。

C、喷涂珍珠漆一般不用过滤，有必要时使用粗过滤即可，以免将珍珠漆中的闪光粉滤出（一般闪光粉的颗粒大于200目，小于100目，太小影响闪光效果，太大影响人们的视觉效果。），影响闪光效果。

六、关于PU漆的其他

2、稀释剂：稀释剂又叫底水。

松香水：沸点较高，慢干，是稀释格丽斯的溶剂，溶剂慢干有容易擦拭的优点。

慢干水：是用于改善因梅雨季节引起的高湿度发白现象。慢干水的填加量一般控制在10％左右，具体情况以厂家提供的数据为准。

 PU漆和UV漆的区别

PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。其特点是：

漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽；价格相对来说要高过UV漆。

UV漆：用紫外线固化的漆(UV本为紫外线代号)，其原料一般为环养树脂，其特点是：

漆膜硬度高，附着力不如PU漆，漆膜厚度可达到0.6cm(PU漆为0.4cm)。光泽度高(因分为淋漆和辊漆，可分为哑光、半哑光和亮光)。

论述二：

UV漆是有不少优点，成本也低，但用在带点油性的竹地板上，不知漆膜牢固度如何？PU漆会不会好一点？

目前，在竹木地板生产中大多使用Uv漆或Pu漆。所谓Uv漆是指其漆面工艺采用的是光固化漆，Pu漆则采用的是聚氨脂漆。Uv漆和Pu漆之间主要的区别是其工艺处理过程的不同，有的光固化漆中也有聚氨脂漆。Uv漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，比Pu漆更环保，从工厂加工地板的工艺上说，对工人的健康及环境的保护有好处，从生产角度看，它是一种更新换代的产品。然而，对于买家来说，地板的成品已在加工过程中，使其漆面中的溶剂挥发掉了，无论是采用光固化工艺生产的U v漆地板，还是用传统工艺生产的Pu漆地板，都不会对使用者构成污染危害。

论述三：

UV漆和PU漆的区别，两种油漆都是市面上常用的油漆。

UV漆采用紫外线干燥，适用于含油脂较低的地板。UV漆它光度强、表面平滑、硬度高、无特殊气味，加工速度快。但UV漆是用紫外线照射瞬间干燥，无法渗透到木材里面，容易脱落，特别是在木材自然膨胀、收缩略大时会产生表面油漆开裂。

PU漆采用渗透自然干燥,一般一遍油需要12小时方能渗透完毕，加工速度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到木材的表层里面，给地板的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。PU面漆的抗重击能力和耐磨性都比UV漆强。适用于含油脂较高的地板如柚木(此类木材不能使用uv漆)。

氟碳漆是由氟碳树脂加颜料、助剂、溶剂等加工而成新漆种。在耐候性、耐盐雾性、耐洗刷性、耐溶剂性、不粘附性、低摩擦性等方面优于普通漆种。主要用于建筑外表和工业用途。

 

 

 

来源：涂料联盟网