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LED是当今最节能的发光体,其已广泛应用于家庭、城市、工业、汽车、航空航天等领域。中国作为全球电子产业制造基地,已在全球LED产业发展中占了半壁江山,其已形成LED外延片的生产、LED芯片的制备、LED芯片的封装以及LED产品应用在内的较为完整的产业链。
胶粘剂在LED照明产品中,主要起到:粘接、 密封、导热、阻燃防护等功效。而胶粘剂的优劣直接决定者照明产品的安全稳定、雾化透光、老化耐用等性能。
1.灯具边框粘接密封
2.灌封防水导热保护
3.铝基板辅助散热
4.驱动电源导热阻燃
5.线路板披覆三防保护
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底材:PMMA或玻璃面罩塑料面板与铝边框。
要求:透明度高、不黄变;不腐蚀PMMA,面罩与铝边框粘接良好,较高的触变性,不垂流。耐老化、绝缘性能好。应力小,硬度适中,断裂伸长率240%以上。
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要求:润湿性好,有助于填充缝隙,使接触热阻最小化;具有极佳的导热性;优异的电绝缘性;较宽的使用温度:工作温度-50~200℃;高温下不干,不流油。
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要求:具有极佳的导热性;优异的电绝缘性;较宽的使用温度:工作温度-50~200℃;高温下不干,不流油;无毒、无味、无腐蚀、环保。
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要求:不腐蚀PC,发展趋势:超声波工艺+UV胶
推荐产品:脱醇型透明单组分硅胶
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要求:密封性能好。
推荐产品:透明或乳白色硅胶
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要求:密封严实;胶体不黄变,耐老化
推荐产品:硅胶或环氧胶
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要求:色温偏差小,偏差≤2000K;附着力好,密封性能优异;胶层韧性好,不开裂;不黄变,耐老化性好。
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要求:粘接性好,耐黄变不老化;颜色透明。
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灯头粘接:金属与PC/PMMA的粘接密封
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要求:优异的阻燃、导热性;固化速度快;可深度固化;耐高温老化性好,低应力;流动性和排泡好,可渗入细小元器件缝隙。
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要求:高导热,高粘接性
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要求:低黏度,其强度,适用于涂覆工艺,保护元器件。
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要求:脱醇型硅胶,不腐蚀PC;密封严实,胶体不黄变,耐老化。
要求:润湿性好,有助于填充缝隙,使接触热阻最小化;具有极佳的导热性;较宽的使用温度:工作温度-50~200℃;高温下不干,不流油。
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要求:阻燃最高级别V-0; 适用于阻燃部件粘接密封。
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要求:与线材附着力好,密封效果佳;无中毒现象;防水性能好,耐老化;具有一定的阻燃和导热性能;附着力好,密封性能优异。
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要求:双组分透明灌封硅胶,对LED发光色温偏差小,偏差≤2000K;附着力好,密封性能优异;胶层韧性好,用指甲不易抠掉,不开裂;不黄变,耐老化性好。
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要求:与线材和边框附着力好;不黄变,耐老化性优。
推荐产品:(可返修)有机硅、 (不可返修)环氧
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要求:粘接强度高,密封性能优异。
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要求:胶体不黄变,耐老化性能好;灌封胶透明且有一定的阻燃与导热性能。
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传统工艺:螺纹固定,发展趋势:UV胶;高透明、耐老化、不黄变的UV胶;白色透色,无痕迹,不影响外观。
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灌封胶需要有一定的阻燃与导热。
来源:网络